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塑膠模具加工中注塑件彎曲的原因及解決方法

文章出處：責(zé)任編輯：yuzhuo88com 發(fā)布時間：2016-11-01 14:19:23 點擊數(shù)：- 【大 中 小】

塑膠模具加工中注塑件彎曲的原因有：

1、模具填充速度慢；
2、模腔內(nèi)塑料不足；
3、注塑件在頂出時太熱；
4、塑料溫度太低或不一致；
5、冷卻不足或動、定模的溫度不一致；
6、彎曲是因為注塑件內(nèi)有過多內(nèi)部應(yīng)力；
7、注塑件結(jié)構(gòu)不合理（如加強筋集中在一面，但相距較遠(yuǎn)）。

塑膠模具加工中注塑件彎曲的解決方法：

1、用冷卻設(shè)備。
2、降低注塑壓力。
3、增加注塑速度。
4、增加塑料溫度。
5、減少螺桿向前時間。
6、根據(jù)實際情況在允許的情況．
7、適當(dāng)增加冷卻時間或改善冷卻條件，盡可能保證動、定模的模溫一致。
8、增加周期時間（尤其是冷卻時間）。從模具內(nèi)（尤其是較厚的注塑件）頂出后立即浸入溫水中(38℃)使注塑件慢慢冷卻。

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